● 軸承的光滑狀況大為改善，運(yùn)用壽命大大進(jìn)步；

● 改動了運(yùn)用干油光滑時(shí)軸承座內(nèi)十分齷齪、難以清洗的狀況，軸承座內(nèi)變得十分潔凈，大大下降了工人的勞動強(qiáng)度；

● 油氣潤滑是一種極微量光滑，耗油量十分?。?/p>

● 因?yàn)榫o縮空氣是接連運(yùn)送，能使軸承座內(nèi)堅(jiān)持0.3bar左右的正壓，具有優(yōu)良的密封作用，能防止冷卻水或乳化液侵入軸承座對軸承構(gòu)成損害；

● 不斷進(jìn)入軸承座的緊縮空氣能對軸承起冷卻作用；

● 防止了運(yùn)用干油光滑時(shí)因光滑脂從軸承座外泄構(gòu)成的對冷卻水或乳化液的污染以及在鋼板外表構(gòu)成的黑斑，減少了水處理費(fèi)用，延伸了乳化液的 換周期；

● 能對供油狀況、緊縮空氣壓力、油箱液位進(jìn)行有用監(jiān)督，一旦發(fā)作毛病能及時(shí)報(bào)警，并顯現(xiàn)毛病類型；

● 能對進(jìn)入軸承座的油氣流進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)油氣流不通時(shí)能及時(shí)報(bào)警，有用地防止軸承破壞；

● 大幅下降了備件耗費(fèi)，減少了設(shè)備保護(hù)量，進(jìn)步了產(chǎn)值；

● 對環(huán)境友好。

由此可見，要延伸軋輥軸承的運(yùn)用壽命，除了改善密封外，挑選正確的光滑辦法是至關(guān)重要的。油氣潤滑能運(yùn)用高粘度的光滑油，能對光滑體系的作業(yè)狀況進(jìn)行監(jiān)控，能進(jìn)步軸承座的密封功能并下降軋輥軸承的溫度，能在惡劣的工況條件下不間斷作業(yè)，能便利換輥等。因?yàn)闈櫥哂衅渌饣k法所無法比較的長處，并能充沛滿意軋鋼機(jī)對光滑的要求，因而是軋鋼機(jī)軋輥潤滑的抱負(fù)挑選。

軋鋼機(jī)軋輥軸承潤滑體系

用于軋鋼機(jī)的潤滑體系根據(jù)機(jī)架的數(shù)量有兩種型式，一種是氣動式潤滑體系，可用于單機(jī)架和兩機(jī)架；另一種是衛(wèi)星式潤滑體系，用于兩個(gè)機(jī)架以上的多機(jī)架軋鋼機(jī)。

對軋鋼機(jī)軋輥軸承的光滑首要就是針對四列圓錐滾子軸承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈。

1．氣動式潤滑體系

氣動式潤滑體系因選用氣動泵而得名。

油氣潤滑體系首要由主站（帶PLC電氣控制設(shè)備）、油氣分配設(shè)備、中心銜接管道和管道附件等組成。

主站是光滑油供應(yīng)和分配，緊縮空氣處理、油氣流輸出和PLC電氣控制的總成。主站首要由油箱、光滑油的供應(yīng)和分配部分、緊縮空氣處理和供應(yīng)部分、油氣混合和輸出部分以及PLC電氣控制部分等組成，用于向軋輥軸承供送油氣流。

氣動式油氣潤滑體系具有長途方法、就地方法和測驗(yàn)方法。它既可就地發(fā)動，也能夠由受光滑設(shè)備的控制體系長途發(fā)動。油氣潤滑體系可對油箱液位、緊縮空氣的壓力、光滑狀況和油氣流進(jìn)行監(jiān)督，一旦發(fā)作毛病就會宣布報(bào)警信號。

2．衛(wèi)星式油氣潤滑體系

衛(wèi)星式潤滑體系因選用衛(wèi)星站而得名。

潤滑體系首要由主站（帶PLC電氣控制設(shè)備）、衛(wèi)星站、油氣分配設(shè)備、中心銜接管道和管道附件等組成。

主站是光滑油供應(yīng)、控制和輸出以及PLC電氣控制的總成。衛(wèi)星站是緊縮空氣處理、光滑油的分配以及油氣混合和輸出的總成。每個(gè)衛(wèi)星站都能獨(dú)立工作。

潤滑體系能夠?qū)?機(jī)架軋鋼機(jī)的軋輥軸承進(jìn)行有用光滑，每一個(gè)衛(wèi)星站統(tǒng)轄一個(gè)機(jī)架。

從主站供送的具有40～70bar壓力的光滑油經(jīng)供油主管道進(jìn)入衛(wèi)星站。光滑油經(jīng)衛(wèi)星站內(nèi)裝備的遞進(jìn)式分配器進(jìn)行計(jì)量和分配后進(jìn)入油氣混合塊。光滑油在油氣混合塊中與緊縮空氣進(jìn)行混合構(gòu)成油氣流通過油氣管道運(yùn)送到油氣分配設(shè)備，油氣流經(jīng)油氣分配設(shè)備分配后被供送到四列圓錐滾子軸承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈。